装配线上产品颜色的控制方法

　　随着科技佣金的增加，工厂已逐渐用流水线生产取代了以前的手工生产。那么什么是流水线生产?流水作业又称流水作业，是指劳动对象按照一定的工艺路线和统一的生产速度，连续通过各个工作场所，按顺序加工生产产品的生产组织形式。它是对象专业化组织形式的进一步发展。它是分工精细、生产效率高的生产组织形式。亨利·福特于 1913 年在密歇根州建立了生产系统。

　　其中，装配线具有以下特点：一个或几个产品(零件)在装配线上生产，生产过程是连续的;装配线上的工作场所按产品工艺顺序排列。每个工作场所只完成一个或几个过程，具有高度的专业化;流水线按统一节拍生产(所谓节拍是指流水线前后生产两个相同产品的时间间隔);流水线上各工位的生产能力均衡成比例，每道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数;装配线配有特殊的传动装置，产品按单向运输路线移动。

　　此外，装配线还具有以下优点：装配线生产的主要优点是产品的生产过程能更好地满足连续性、平行性、比例性和平衡性的要求。生产效率高，能及时提供市场需求量大的产品。由于是专业化生产，流水线上使用的设备和工艺设备以及机械化运输装置可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用和运输工作量。加快资金周转，降低生产成本;还可以简化生产管理，促进企业加强生产技术准备和生产服务。流水线生产的主要缺点是不够灵活，无法满足市场对产品产量和品种变化的要求，以及技术创新和技术进步的要求。对流水管线的调整和重组需要大量投资和时间。在流水线上工作的工人单调、紧张、易疲劳，不利于提高生产技术水平。

　　运用现代柔性生产技术和信息管理手段进行流水生产，可以在很大程度上克服流水线生产的上述缺点，实现多品种产品在一条流水线上同时生产，即混流生产线。采用混流生产线可以实现大规模定制生产，即根据用户订单，不同用户订购的不同品种(包括不同规格、颜色、款式等)可以在同一条生产线上连续生产，不仅可以实现规模经济，还可以满足用户的个性化需求。

　　流水线生产并非如此，它还将有一个致命的缺点，即流水线生产很容易生产出不合格的产品，尤其是一些高产值的产品，如汽车零部件、手机、平板电脑外壳等。