配制酒颜色品质用色差仪管控

配制酒的颜色不仅是其重要的外观属性，也是衡量其质量稳定性的重要标志，但配制就在生产、存贮的过程中，由于生产配方、生产工艺、存贮条件等的变化，就会导致配制酒在色泽上产生变化，影响产品的颜色品质。为了检测配制酒的颜色，管控配制酒的颜色品质，就可以使用透射式液体色差仪。本文介绍了透射式液体色差仪在配制酒颜色品质管控中的应用。

配制酒颜色品质的重要性：

配制酒，也叫露酒，是以蒸馏酒、发酵酒或食用酒精为酒基，加入可食用或药食两用（或符合相关规定）的辅料或食品添加剂，进行调配、混合或再加工制成的，且已改变了其原酒基风格的饮料酒。近年来，就整个酒业发展的情况来看，果露酒行业一直保持较高的增长速度，高于酿酒行业平均速度。2012年果露酒行业工业总产值为220.88亿元，增长34.17%。现在市场上主流的配制酒基本上是以传统的中草药或动物类为原料来开发生产的，由于各生产厂家生产配制酒时所选用的配方、原料、基酒、生产工艺和质量控制手段均不相同。所以，有很多因素会影响到成品酒的稳定性，主要表现为不同程度的失光沉淀、变色和褪色现象。

色泽作为衡量配制酒质量稳定性的重要指标之一，不仅可以提高酒的感官性质给人以美的享受，而且酒作为一种非生理必须食品，给予消费者更多的是一种精神享受，这时候“色”是令人愉悦的首要因素。为了准确的测量配制酒色泽，保证配制酒的颜色品质，就可以使用液体色差仪。

透射式液体色差仪管控配制酒的颜色品质：

传统上，人们采用感官检验等方式检测配制酒的颜色，但是存在检测效率低，耗时长，产品破坏大等缺点，采用液体色差仪检测配制酒的颜色，可以将具体的颜色数字化，它是通过样品反射（透射）的光能量与同样条件下标准反射（透射）的光能量进行比较得到样品在每个波长下的光谱反射率，然后利用CIE提供的标准观察者和标准光源按如下公式计算，从而得到三刺激值X、Y、Z，再由X、Y、Z按CIEYxy，CIE Lab等公式计算色品坐标x、y，CIELAB色度参数等。它通过探测样品的光谱成分确定其颜色参数，不仅可以给出X、Y、Z的绝对值和色差值△E，还可以给出物体的分光反射率值，并可以画出物体色的分光反射率曲线。同时具有成本低、操作简便、不会受到人的生理和心理因素影响，评价标准客观稳定的优势，因而在配制酒颜色品质管控中具有很重要的作用。

1.检测配制酒颜色的准确性

在配制酒中可以添加多种不同的配料，以达到理想的口感、色泽及营养指标和质量要求。但是在生产中，由于原材料批次不同或人为操作方法不当，往往会对配制酒的稳定性造成不良影响。因此，若将分光测色仪检测技术应用于新产配制酒的检测，会及时发现不同批次的酒有无色差，以便提前对配制酒做调控。

2.检测出厂酒的颜色品质

新产酒放置一段时间后就可以包装出厂，出厂之前还应对配制酒进行色度检测。因为配制酒在贮存过程中可能会受到温度、光照、生产容器及配料自身褪色等原因而导致失光、沉淀或褪色。因此检测就显得尤为重要，通过检测可以清楚的知道配制酒是否符合质量标准，能否包装出厂。

3.为配制酒的货架期提供依据

保持自身色泽稳定性是反映配制酒质量稳定的重要指标。产品在上市后会因温度、光照及其产生色素物质本身的褪色而影响配制酒色泽稳定性。若定期将产品回收，检测其色度色差值，观察褪色程度，将会为确定产品的货架期提供可靠依据。

综上所述，将色差仪引入配制酒的颜色品质管控，就是将原本抽象的色彩信息数字化，颜色的数字化是指用色度值数据（L*a*b、XYZ）对颜色进行标识，是颜色远程传递的前提。颜色的智能化是指利用电子信息技术进行颜色识别、测色配色和颜色数据传递，使颜色沟通更加便捷、精准。可见，颜色的数字化智能化应用，打破了传统的交互方式，使快速反应成为可能，适应当今全球配制酒生产的需求。